专业研制生产亚克力裂解炉专用设备

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亚克力裂解设备—废塑料炼油设备

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-06-08

  一、亚克力裂解设备—废塑料炼油设备适用的原料:

  固体:废塑料、废橡胶类的各种制品。

  液体:废油。比如:废柴油机油、废机油等废洗件油。

  半固体:废渣油,仓底油渣等半流动废油。

  二、亚克力裂解设备—废塑料炼油设备冷却系统:

  喷淋排盘式+阻尼式冷却罐。

  三、亚克力裂解设备—废塑料炼油设备主要特点

  1、柴汽分离

  2、机械操作程度高

  3、适应原料广泛

  4、脱硫强力雾化除尘+涡旋除尘,烟尘处理符合先进国家要求。

  5、经过一次热裂解二次催化,然后进行过滤处理,油品质量提高一个档次,可以直接作为商品进行销售。

  6、高温喷淋蒸发,低温浸泡,***优势占地面积少,易清理,冷却效果好,一般情况下不需要再用水冷却塔。

亚克力裂解设备—废塑料炼油设备国内首创

  四、亚克力裂解设备—废塑料炼油设备国内首创:

  1、整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的,具有优良的性和性。

  2、配套减压装置,通过对油品的深加工,可以很大幅度提高油品的附加值。

  3、在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀,易断裂、产量低,使用寿命短等等不利因素,主机采用卧式360度旋转结构,0.4转/分。

  4、具备快速实用的进料和出渣系统。

  5、高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150℃后,会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。

  6、采用新能源科研中心***技术,可连续不间断的生产。

  7、采用新能源科研中心***技术,整个裂解和油品收集系统,生产出燃料油,油品质量好、出油率等优点。

  五、亚克力裂解设备—废塑料炼油设备工艺流程:

  首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉***渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。

  经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生***),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或木材,当温度上升***220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气,无污染。

  电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW,所以,整个操作过程中,耗电量是极小的。

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