专业研制生产亚克力裂解炉专用设备

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新型亚克力裂解炉仍是市场所需

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-03-16

  在需求市场的驱动下,亚克力裂解炉企业不断创新技术与产品。目前,市场上较新款的即井式新型亚克力PMMA再生裂解炉。据悉,该设备系周期式作业炉,额定工作温度为650℃,工作温度550℃左右。该款亚克力裂解炉是废旧有机玻璃边角碎料裂解制备PMMA的专用设备。

  优势:无需电磁加热,不损伤炉胆,使炉子的使用寿命大大增加,电阻电加亚克力裂解,无污染环保,目前客户公司都已获得环保局生产批文。低耗能裂解,功率只是市面上大多数产品的一半。常压裂解有利于节约成本。

  客户群体面向全国。RJ2系列新型亚克力PMMA裂解炉,有机玻璃裂解设备产品目前为各类化工企业及环保企业所接受信赖。

  亚克力介绍:亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,;质地柔和,色彩鲜艳,。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。

  有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA单体,从而可以实现再生产利用。现有许多烧油、烧煤、烧天然气等的设备,污染比较严重。为了寻找节能环保的能源,所以用电来替代污染比较大传统加热方式。

  产品特点:

  简单便捷:整套设备由井式亚克力裂解炉和冷凝气收集的冷却塔组成。

  高效节能:纯度高达95%以上,比天然气,煤炭等利用率高40-60%;

  升温超快:加热速度超快,持久恒温,几小时一炉效率高;

  寿命延长:无电磁加热对炉体的损伤,耐高温不变形,经久耐用;

  环保低碳:符合国家技能减排政策,无灰尘、无油烟,无有害气体排放。

  工艺流程:将破碎好的亚克力废料,放入到井式亚克力裂解反应釜内,经过加温使亚克力进行气化,亚克力气化后经过冷凝器进行冷却,先变成亚克力粗单体,亚克力粗单体再通过冷却精馏塔变成纯净的有机玻璃单体。

  各种废亚克力原料混合加入井式亚克力裂解炉内电阻加热,通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度,当加热到无裂解气抽出时,停止加热裂解,实施出渣。MMA纯度可达95%以上,可以实现周期生产,常压下实现加料和排渣,裂解速度快,节约时间和生产成本,避免材料碳化,产品纯度高,产率高。

  在亚克力裂解炉需求日渐多元化,市场竞争日趋激烈的现阶段,企业欲想铸就市场竞争优势,还需以技术做支撑。

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