专业研制生产亚克力裂解炉专用设备

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亚克力裂解设备产品特性及工艺流程介绍

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-11-30

  众所周知,亚克力裂解炉是根据现代电力电子技术研发的,具有无污染、无噪音、无明火、节能环保等优势的新型设备。在市场经济转型的现阶段,绿色化无疑是行业企业迫切需求的,基于此,亚克力裂解炉成为转战绿色经济的主力军之一。尽管其迎来了发展的暖冬,但部分终端用户对其仍有疑问,例如:设备原理、结构、特点、工艺流程等。下面我们就将从以上方面为大家介绍下相关知识:

  亚克力感应加热裂解设备又称:电磁感应加热熔炼炉,亚克力熔炼炉,有机玻璃融化设备;同时可用于:有机玻璃提炼、塑胶提炼、废料提炼。

  一、控制回路

  三相电经过不可控整流,经过电容滤波将三相电变成平滑的直流电压.在控制电路的控制下轮流导通,能量输出线圈L始终有电流通过,根据法拉第电磁定律,在L周围会产生交变磁场,在靠近L 附近的铁材料会产生涡流,根据电磁定律在涡流的作用下,会产生热量。

  二、能量输出部分原理图

  磁力线由并排排列的铜管产生,支板由绝缘材料耐火水泥浇筑而成,在支板和锅之间有硅酸铝岩棉,锅底由12毫米厚钢板制成,锅体周围用硅酸铝岩棉包裹严实,用于保温。在锅底和铜管之间只有磁场传递,无明火传递。在锅体周围安装有温度传感器,传感器与控制柜相连接,用于控制磁力线的强度,从而控制锅的温度。当达到所设定的温度后控制柜停止工作,磁力线消失,此时锅不再升温。

亚克力感应加热裂解设备

  三、原理

  聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)裂解反应是指在一定的环境下,通过热解聚使其分子链发生断裂,并通过冷却收集得到纯度较高的甲基丙烯酸甲酯(MMA)液体。

  四、结构

  该设备是一种连续生产设备,由给料装置,裂解炉,加热装置,倾动液压系统,清渣系统,制冷装置,冷却收集系统,二次冷却装置及控制系统等构成。

  五、特点

  新型亚克力(PMMA)再生设备特点:新型设备使用清洁能源,在全国尚属首例,是一款安全、节能、环保的新产品。本设备采用电加热、能精确控制裂解温度,裂解过程中原料能迅速裂解、不发生碳化,从而提高产品生产率和质量:同时也大大减少了厂区面积、人员投入,并实现安全节能化连续生产。

亚克力裂解设备工艺流程

  六、工艺流程

  将破碎好的亚克力废料,放入到井式亚克力裂解反应釜内,经过加温使亚克力进行气化,亚克力气化后经过冷凝器进行冷却,先变成亚克力粗单体,亚克力粗单体再通过冷却精馏塔变成纯净的有机玻璃单体。

  各种废亚克力原料混合加入井式亚克力裂解炉内电阻加热,通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度,当加热到无裂解气抽出时,停止加热裂解,实施出渣。MMA纯度可达95%以上,可以实现周期生产,常压下实现加料和排渣,裂解速度快,节约时间和生产成本,避免材料碳化,产品纯度高,产率高。

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