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高频感应加热中对热通道系统补漏难题的处理

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-01-16
        比如,一个60mm厚的分流板和一个40mm热嘴组件(总高度为100mm)由室温升至操作温度(230℃) 后,会收缩0.26mm。假设没有冷间隙,热收缩会组成热嘴的边缘损坏。热流道漏料,就是高频感应加热设备产生在冷却条件下短缺无效密封的情况。为了保证系统的密封(热嘴和分流板),必需将系统加热到操作温度,其产生的力(比如:20000lbs)充足抵销注塑压力,防备注塑压力将两个部件顶开。不足指点的系统操作员大概没比及温度升至操作水平,乃至遗忘翻开加热系统。带有冷间隙的热流道在未达到它的操作温度曩昔,注塑产生的外观压力便无法防备漏料。 
 
        高频感应加热设备指出,大部份的漏料情况,并不是因为系统办理不良,而是高频加热设备因为未遵照办理参数操作。漏料通常产生在热嘴和分流板间的密封处。按照一般热流道的办理标准,热咀处都有一个钢性边缘,确保热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。办理这个尺寸差(通常称为冷间隙)的指数, 在于当系统处于操作温度时,防御热收缩导致部件损坏。 

       漏料还大概在加热过分的情况下产生。因为带钢性边缘的热嘴对热收缩的适应性差,当系统经过份加热后再消沉到操作温度时,基于钢性变形的影响,其产生的密封压力无法防备透露。这种情况下,除了漏料会组成损坏外,还会因为压力过大对热嘴组成不可恢复的损坏,从而需要变幻热嘴。 

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